粒米提供SLS技术,探索TPU晶格结构的潜力
晶格结构是柔性3D打印最具有确定性的应用之一
晶格结构设计具有更大的灵活性,通过调整点阵的相对密度、单胞的构型、连杆的尺寸,可以达到结构的强度、韧性、耐久性、回弹性、缓震效果、静力学和动力学性能的完美平衡。
晶格结构关键优势:
🔥允许用户精确调节每个体素的属性,
🔥有效分散压力,增强整体力量。
🔥多孔结构,通风性好,易于清洁。
🔥量身定制的硬度水平,以满足特定需求。
🔥减轻应力积聚,确保结构完整性。
🔥轻量化设计提供柔韧性、缓冲和耐冲击以及散热等性能特征
多种晶格类型,哪种最好?
在决定应用哪种晶格结构配置时,取决于想要实现的目标:
-我们是希望零件具有均匀的性能,还是希望零件的不同区域具有不同的性能?
-我们想要刚性还是柔性?(设计阻尼结构时很重要)
-我们是否需要辅助特性?(负泊松比)
-我们要设计的部件是什么产品?根据应用情况,我们需要在机械刚度和能源效率之间进行权衡。
晶格类型并不代表一切……在定义属性时,材料选择也起着重要作用。
为什么选择 TPU?因为哪里有吸收冲击的部件,哪里就有TPU的作用。
TPU聚氨酯的热塑性弹性体材料,以其高回弹性能和耐折弯保证长期性能具有竞争力优势。非常适合生产需要高柔韧性和皮肤接触的柔软或轻质零件,即使是那些具有复杂晶格设计结构的零件。这些优点使其成为从体育保护装备和鞋类到以消费者为中心的零件等行业的宝贵材料。
TPU关键优势包括:
🔥反复使用后保持完整性,防止结构疲劳。
🔥良好的机械强度:有些具有很高的抗拉强度、抗冲击性和韧性,使其适用于要求苛刻的应用。
🔥优异的柔韧性和弹性:允许恢复原来的形状并承受反复变形。这对于材料需要承受弯曲、拉伸或压缩的应用至关重要。
🔥 热稳定性:不同程度的稳定性可以使一些产品能够承受高温而不会显着降解。
性能更好的产品往往需要最佳的材料和最佳3D打印技术组合。
粒米的SLS技术专长和热塑性聚氨酯知识在帮助客户充分发挥热塑性聚氨酯的潜力、优化加工和定制材料以满足特定需求方面发挥着决定性作用。
SLS技术关键优势包括:
🔥 SLS技术不需要支撑结构,提供了生产具有精细细节的复杂和复杂的零件的机会。
🔥 一致的机械性能:由于层之间的粘合力很强,使用SLS生产的零件往往具有出色的各向同性性能。
🔥 剩余粉末可以重复使用,实现粒米可持续发展的愿景
想象一下,通过SLS技术, TPU材料、晶格结构的组合可以解锁多少应用!在现实世界中,晶格结构的鲜明特征为许多产品提供了重要的解决方案,新功能以及可衡量的性能优势。