粒米软件解决方案
粒米将软件技术与标准制造流程整合起来优化生产流程实现数字化工厂
粒米打通3D打印从设计输入、打印过程、到最终成品使用的整个流程中的数字主线，深度部署全套增材制造软件，包括打印准备软件，设备控制软件，以及InnoCenter集中控制软件实现跨平台数据集成，为3D打印的每一个步骤注入智能化，实现追溯性并进行质量控制。
- Voxeldance Additive 排版切片软件
- InnoPrint设备控制打印软件
- InnoCenter 流程管理软件
Voxeldance Additive
排版切片软件
VoxelDance Additive有着先进的算法和数据处理能力的排包切片软件，可让用户在粒米的增材制造系统上来进行数据修复和摆放后，将其分层切片，并形成每一层的二维加工路径，激光功率，速度等信息，最终输出控制代码供3D打印机使用。并且可以在一个建造包中排入多个工件。
可行性分析：当用户将3D建模文件导入Voxeldance软件中, 可以根据提示进行修复和操作文件, 以创建最佳数据包。
灵活的编辑和预判功能：当放置好工件后，系统将对建造包内的工件进行碰撞检查、尺寸补偿和校准等功能，可提前告知用户预计建造时间和所需求粉末量，预判加工风险，从而提高制件的质量和成品率，精确的材料估算和时间估算功能为客户生产管理提供可靠的依据。
多种工艺优化：灵活的逐层和逐线扫描预览功能，能使制件在加工前精确分析，切片软件具有多种扫描策略供客户选择，例如棋盘扫描、条形扫描、上下表面分区扫描、上下表面轮廓扫描等等，能够预测到有较大风险的区域同时给出提升打印质量的方法，还能准确地测算扫描时间和材料需求量，保证烧结效率的同时，提升烧结质量，充分平衡制件在烧结过程中的内应力。
InnoPrint
设备控制打印软件
利用InnoPrint进行打印参数一键选择，一键打印操作，打印过程实时监控。不仅如此，InnoPint还提供了很多用户友好的功能，提供的特定的曝光策略和激光参数可以满足经过验证的质量标准，使AM构建过程的初始步骤更加容易。作为数字化未来（AM3.0）的一部分，InnoPrint已准备好完全集成到自动化工作流程中。
- 一键铺粉和打印
- 温场实时监控
- 实时报错提醒与故障诊断
- 打印时间模拟预估
- 打印过程进行全程视频监控
InnoCenter
流程管理软件
无论是运营拥有一台机器还是十几台机器的产线都应该考虑优化流程的软件。随着未来向数字化制造的转变，需要一个软件平台来管理和控制整个过程。这就是InnoCent的必要性。
InnoCenter是一个集中控制中心：在一个工具中管理全过程。
- 无缝集成VoxelDance Additive数据处理软件用于集中处理零件：包括一键分发排包切片的操作，一键自动排版和自动切片，任务或者打印文件通过网络直接远程分发到各个设备实现自动化生产排程。
- 连接控制3D打印系统的InnoPrint软件以及清混粉设备端的接口。用于设备管理以及数据的收集和监控：包括设备打印状态显示，设备工作状态显示，远程操控设备，打印故障报警，一键设置工艺参数包。 管理人员在InnoCenter平台上就能操作打印并实时看到加工状态。
InnoCenter核心还是一个MES数据平台：它能连接到所有的生产工具，并实时监控生产车间。不仅如此，InnoCenter平台还能监测并分析生产数据，高级的仪表板和分析功能，帮助用户深入了解打印机和材料的使用情况。
